Лента конвейерная резинотканевая
Лента конвейерная резинотканевая.
Грамотный подбор конвейерной (транспортерной) ленты позволяет увеличить экономическую эффективность используемого оборудования. Лента конвейерная применяется во многих отраслях промышленности, но в различных сферах деятельности режим эксплуатации может значительно отличаться, для оптимального выбора полотна следует учитывать множество факторов, таких как: характеристика и свойства транспортируемого материала, нагруженность конвейера, условия окружающей среды и т.д.
ГОСТ 20-85 ленты конвейерные резинотканевые подразделяются на следующие типы:
Тип |
Перемещаемый материал |
Режим эксплуатации |
Категория ткани и прочность по основе, Н/мм |
Группа резины |
1.1 |
Материалы горнодобывающей промышленности фракцией до 500 мм |
Очень тяжелый |
МК, ТК 400 |
А, Б |
1.2 |
Полезные ископаемые фракцией до 350 |
Тяжелый |
МК, ТК 200-400 |
А, Б |
2.1 |
Абразивные породы до 150 мм (ракушечник, щебенка) |
Средний |
ТЛК, ТК 100-300 |
А, Б, И |
2.2 |
Малоабразивные грузы до 150 мм (суглинок, пескоцемент, гравий) |
-//- |
ТЛК, ТК 100-300 |
И, Б |
2Т1, 2Т2, 2Т3 |
Материалы с температурой: Т1 - до 100 град., Т2 - до 150 град., Т3 - до 200 град. |
-//- |
ТК 100 - 300 |
Т1, Т2, Т3 |
2Л |
Материалы мелких фракций (зерновые культуры, щепки) |
Легкий |
ТЛК, ТК 100-300, БКНЛ |
И, Б |
3 |
Продукты сельскохозяйственной отрасли |
-//- |
ТК 100, БКНЛ |
И, Б |
4 |
Сельхозпродукты (только для конвейеров со сплошным настилом) |
-//- |
ТК 100, БКНЛ |
И, Б |
Лента конвейерная резинотканевая ГОСТ 20-85 состоит из каркаса и обкладок, при изготовлении каркаса используются различные группы тканей, каждой из которых соответствуют свои физико-механические свойства. Типы ткани и номинальная разрушающая нагрузка на разрыв по основе и утку указаны в таблице.
Вид ткани |
Состав ткани прокладки, основа / уток |
Прочность при разрыве тканевой прокладки, Н/мм |
|
по основе |
по утку |
||
МК - 400 |
Р / Р * |
400 |
100 |
ТК - 400 |
Р / P |
400 |
75 |
ТК - 300 |
P / P |
300 |
50 |
ТЛК - 300 |
E / P |
300 |
60 |
ТК-200-2 |
P / P |
200 |
65 |
ТЛК-200 |
E / P |
200 |
55 |
ТК - 100 |
P / P |
100 |
60 |
БКНЛ-65, БКНЛ-65-2 |
Основа и уток из комбонитей (полиэфир, хлопок) |
65 |
20 |
* Р — нити из полиамидного волокна, Е — нити из полиэфирного волокна
Прочностные характеристики на разрыв для ленты конвейерной резинотканевой ГОСТ 20-85 можно рассчитать путем перемножения числа прокладок на соответствующий показатель одной прокладки, по основе.
Пример:
Лента конвейерная 2.1-500-4-ТК-200-2-5-2-Б-РБ ГОСТ 20-85, количество прокладок 4 шт., прочность прокладки из ткани ТК-200-2 по основе 200 Н/мм, тогда разрывная прочность будет составлять 4 х 200= 800Н/мм.
Импортная транспортерная лента DIN 22102 изготавливается с минимальной разрушающей нагрузкой следующих значений: 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000, 2500, 3150 Н/мм. При этом разрушающая нагрузка на разрыв указана не для каждой прокладки, а для всей толщины транспортерной ленты.
Тяговый каркас для конвейерных лент изготавливается из следующих материалов, каждому из которых присвоено свое обозначение:
Р - полиамид; Е - полиэстер; В - хлопок; Z – вискоза; R - рейон; D – арамид
Специальные свойства в обозначении конвейерной ленты соответствуют следующим символам:
Е - антистатические резиновые обкладками
G – жиро и маслостойкая
Т - термостойкая
А - для пищевых продуктов
R - морозостойкая
С - для химических продуктов
Сравнительные показатели свойств применяемых классов резины для обкладок ленты транспортерной ГОСТ 20-85 и DIN 22102 приведены в таблице
Показатели |
Класс резины, ГОСТ 20-85 |
Тип обкладки DIN 22102 |
||||||
А |
Б |
И |
Т3 |
W |
X |
Y |
Z |
|
Прочность на разрыв, МПа |
24,5 |
19,6 |
15 |
11 |
18 |
25 |
20 |
15 |
Потери объема при истирании, мм. куб. |
160 |
160 |
100 |
200 |
90 |
120 |
150 |
250 |
Маркировка и обозначение конвейерных лент:
Лента конвейерная 2.2-800-4-ТК-200-2-5-2-Б-РБ ГОСТ 20-85 DIN 22102 – 1600-EP-630/4/5/2 Y
2.2 - тип ленты 1600- ширина
800 — ширина Е - материал основы полиэстер
4 - число тканевых прокладок Р - материал утка полиамид
ТК-200-2 - вид ткани прокладок 630 — минимальная разрывная сила, Н/мм
5 - толщина слоя рабочей обкладки 4 — число тканевых прокладок
2 - толщина слоя нерабочей обкладки 5 — толщина слоя рабочей обкладки
Б - класс резины 2 — толщина слоя нерабочей обкладки
РБ - обрезиненный борт Y — тип резины используемой в обкладках
Примечание для DIN 22102: Если при изготовлении каркаса транспортерной ленты были использованы разные ткани, то в обозначении первая буква указывает материал основы, а вторая материал утка.