Лента конвейерная резинотканевая

Нет заданного изображения
Цена по запросу
Описание

Лента конвейерная резинотканевая.
Грамотный подбор конвейерной (транспортерной) ленты позволяет увеличить экономическую эффективность используемого оборудования. Лента конвейерная применяется во многих отраслях промышленности, но в различных сферах деятельности режим эксплуатации может значительно отличаться, для оптимального выбора полотна следует учитывать множество факторов, таких как: характеристика и свойства транспортируемого материала, нагруженность конвейера, условия окружающей среды и т.д.

ГОСТ 20-85 ленты конвейерные резинотканевые подразделяются на следующие типы:

Тип

Перемещаемый материал

Режим эксплуатации

Категория ткани и прочность по основе, Н/мм

Группа резины

1.1

Материалы горнодобывающей промышленности фракцией до 500 мм

Очень тяжелый

МК, ТК 400

А, Б

1.2

Полезные ископаемые фракцией до 350 

Тяжелый

МК, ТК 200-400

А, Б

2.1

Абразивные породы до 150 мм (ракушечник, щебенка)

Средний

ТЛК, ТК 100-300

А, Б, И

2.2

Малоабразивные грузы до 150 мм (суглинок, пескоцемент, гравий)

-//-

ТЛК, ТК 100-300

И, Б

2Т1, 2Т2, 2Т3

Материалы с температурой: Т1 - до 100 град., Т2 - до 150 град., Т3 - до 200 град.

-//-

ТК 100 - 300

Т1, Т2, Т3

Материалы мелких фракций (зерновые культуры, щепки)

Легкий

ТЛК, ТК 100-300, БКНЛ

И, Б

3

Продукты сельскохозяйственной отрасли

-//-

ТК 100, БКНЛ

И, Б

4

Сельхозпродукты (только для конвейеров со сплошным настилом)

-//-

ТК 100, БКНЛ

И, Б

Лента конвейерная резинотканевая ГОСТ 20-85 состоит из каркаса и обкладок, при изготовлении каркаса используются различные группы тканей, каждой из которых соответствуют свои физико-механические свойства. Типы ткани и номинальная разрушающая нагрузка на разрыв по основе и утку указаны в таблице.

Вид ткани

Состав ткани прокладки, основа / уток

Прочность при разрыве тканевой

прокладки, Н/мм

по основе

по утку

МК - 400

Р / Р *

400

100

ТК - 400

Р / P

400

75

ТК - 300

P / P

300

50

ТЛК - 300

E / P

300

60

ТК-200-2

P / P

200

65

ТЛК-200

E / P

200

55

ТК - 100

P / P

100

60

БКНЛ-65, БКНЛ-65-2

Основа и уток из комбонитей (полиэфир, хлопок)

65

20

* Р — нити из полиамидного волокна, Е — нити из полиэфирного волокна

Прочностные характеристики на разрыв для ленты конвейерной резинотканевой ГОСТ 20-85 можно рассчитать путем перемножения числа прокладок на соответствующий показатель одной прокладки, по основе.

Пример:

Лента конвейерная 2.1-500-4-ТК-200-2-5-2-Б-РБ ГОСТ 20-85, количество прокладок 4 шт., прочность прокладки из ткани ТК-200-2 по основе 200 Н/мм, тогда разрывная прочность будет составлять 4 х 200= 800Н/мм.

Импортная транспортерная лента DIN 22102 изготавливается с минимальной разрушающей нагрузкой следующих значений: 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000, 2500, 3150 Н/мм. При этом разрушающая нагрузка на разрыв указана не для каждой прокладки, а для всей толщины транспортерной ленты.

Тяговый каркас для конвейерных лент изготавливается из следующих материалов, каждому из которых присвоено свое обозначение:

Р - полиамид; Е - полиэстер; В - хлопок; Z – вискоза; R - рейон; D – арамид
Специальные свойства в обозначении конвейерной ленты соответствуют следующим символам:
Е - антистатические резиновые обкладками
G – жиро и маслостойкая
Т - термостойкая
А - для пищевых продуктов
R - морозостойкая
С - для химических продуктов

Сравнительные показатели свойств применяемых классов резины для обкладок ленты транспортерной ГОСТ 20-85 и DIN 22102 приведены в таблице

Показатели

Класс резины, ГОСТ 20-85

Тип обкладки DIN 22102

А

Б

И

Т3

W

X

Y

Z

Прочность на разрыв, МПа

24,5

19,6

15

11

18

25

20

15

Потери объема при истирании, мм. куб.

160

160

100

200

90

120

150

250

Маркировка и обозначение конвейерных лент:

Лента конвейерная 2.2-800-4-ТК-200-2-5-2-Б-РБ ГОСТ 20-85 DIN 22102 – 1600-EP-630/4/5/2 Y
2.2 - тип ленты 1600- ширина
800 — ширина Е - материал основы полиэстер
4 - число тканевых прокладок Р - материал утка полиамид
ТК-200-2 - вид ткани прокладок 630 — минимальная разрывная сила, Н/мм
5 - толщина слоя рабочей обкладки 4 — число тканевых прокладок
2 - толщина слоя нерабочей обкладки 5 — толщина слоя рабочей обкладки
Б - класс резины 2 — толщина слоя нерабочей обкладки
РБ - обрезиненный борт Y — тип резины используемой в обкладках
Примечание для DIN 22102: Если при изготовлении каркаса транспортерной ленты были использованы разные ткани, то в обозначении первая буква указывает материал основы, а вторая материал утка.